Организация снабжения

Главная    Логистический консалтинг    Организация снабжения

Все больше и больше крупных компаний осознают важность и необходимость оптимальной организации снабжения. Консалтинг в снабжении (закупках) – одно из наших ведущих направлений деятельности.

Исходя из опыта, мы выделяем следующие «типичные» проблемы управления снабжением крупной организации:

  • Неудовлетворительный процент исполнения заявок на снабжение;
  • Простои «основных» подразделений (недополученный доход);
  • Постоянные жалобы «основных» подразделений на снабжение;
  • Нехватка нужных ТМЦ, с одной стороны и избыточные запасы (замороженные средства) с другой;
  • Большой объем «неликвидов»;
  • Плохое состояние справочников;
  • Неоптимальная система контроля за снабжением;
  • Злоупотребления и «махинации» персонала;
  • Неоптимальная организационная структура по управлению снабжением (дублирование функций, конфликт интересов, плохая координация и т.п.).

Мы имеем богатый опыт решения указанных проблем и оптимизации логистики закупок крупных компаний и готовы предложить Вам следующие услуги:

1. Аудит системы снабжения, разработка рекомендаций по улучшению системы снабжения.

2. Разработка концепции стратегического развития логистики закупок.

3. Проектирование организационной структуры логистики закупок, отвечающей поставленным целям Компании.

4. Разработка и внедрение бизнес-процессов в соответствии с выработанной стратегией развития логистики закупок (включает в себя всю формирование всей необходимой документации – Регламенты, Должностные и рабочие инструкции, приказы, распоряжения, методики и т.д.).

5. Проведение ABC-XYZ анализа закупаемой номенклатуры. Разделение уровней закупа (Централизация дорогостоящих и высокооборачиваемых ТМЦ для получения наиболее выгодных цен, снижения транспортных затрат, сокращения сроков поставки. Закуп ТМЦ низкой стоимости минуя службу материально-технического снабжения – сокращение удельных расходов на закуп ТМЦ и т.п.).

6. Определение оптимальной для номенклатурной группы методов проработки цен (усилия по проработке и получению выгодных коммерческих предложений прикладываются для наиболее значимых ТМЦ, что позволяет получить максимальный эффект).

7. Определение оптимальных для номенклатурной группы способов закупа (аукцион, электронные торги, сравнительная таблица и т.п.).

8. Разработка требований, выбор и внедрение оптимальной информационной системы.

9. Разработка и внедрение системы ключевых показателей эффективности всесторонне оценивающих деятельность снабжения.

10. Управление взаимоотношениями с поставщиками:

  • Проведение анализа существующего пула поставщиков. Классификация поставщиков с точки зрения ценности для компании;
  • Разработка рекомендаций по развитию взаимоотношений с поставщиками (информационная интеграция, выработка единых стандартов и т.д.);
  • Разработка и внедрение системы оценки поставщиков.

11. Разработка и внедрение решений по оптимизации справочника материалов:

  • Определение принципов классификации и логического деления номенклатуры;
  • Определение методов формирования и обновления номенклатурного справочника;
  • Организация чистки справочника (Устранение задвоения номенклатурных позиций);
  • Снижение степени зависимости компании от эксклюзивной номенклатуры (Разработка и внедрение процесса замены эксклюзивных ТМЦ на аналогичные по техническим характеристикам, качеству, более низкой цене).

12. Разработка и внедрение решений по реализации и распределению неликвидов. Организация реализации неликвидов внутри компании или внешним покупателям:

  • Определение принципов отнесения ТМЦ к неликвидам;
  • Определение неликвидных ТМЦ;
  • Проектирование структуры отвечающей за реализацию неликвидов;
  • Организация проведения выборочных инвентаризаций для оценки степени физического и морального износа неликвидных ТМЦ;
  • Организация реализации неликвидов внутри компании (Разработка и внедрение способов включения выявленных неликвидов в заявочную компанию);
  • Организация реализации неликвидов внешним покупателям (определение принципов формирования цены, способов реализации ТМЦ).

13. Организация системы мониторинга и оперативного реагирования на сбои (МОРС):

  • Выявление и систематизация существующих в снабжении проблем;
  • Разработка решений;
  • Контроль исполнения принятых решений.

14. Определение и регламентация роли экспертной приемки ТМЦ в системе снабжения (избирательный подход экспертной приемки к различным номенклатурным группам – виды и частота контроля, способы и методы и т.д.).

15. Определение и регламентация роли службы безопасности в системе снабжения (объекты проверки, виды, периодичность и причины инициации проверок, перечень проверяемых документов и т.д.).

16. Анализ, обоснование и внедрение централизованного снабжения. 

Мы поможем Вам организовать эффективное снабжение. 

Улучшение показателей в результате совершенствования снабжения:

  1. Сокращение численности служб материально-технического снабжения – до 30%.
  2. Сокращение затрат на процесс закупки (реорганизация процессов, ликвидация дублирования бизнес-процессов, централизация и т.д.) – до 30%.
  3. Сокращение сроков поставки ~15%.
  4. Экономия средств на закуп – 2,5%.
  5. Экономия средств на закупку за счет перераспределения неликвидов – до 10%.
  6. Исполнение заявок – 96-98%.
    

 



Суть нашего подхода - это логистическая концепция менеджмента, сфокусированная на оптимизации производственных и бизнес-процессов с максимальной ориентацией на требования акционеров и конъюнктуры рынка с учётом мотивации каждого работника.

 

Кроме того, в процесс изменений мы интегрируем метод постоянных улучшений через нашу систему МОРС - мониторинг и оперативное реагирование на сбои.

 

Система МОРС зарекомендовала себя при сложных проектах управления изменениями.

 

За счет чего улучшения

  1. Метод управления рисками и предотвращения ошибок – поиск и внедрение решений, благодаря которым дефекты и сбои просто не могут появиться;
  2. Непрерывное совершенствование на месте создания очевидно полезных результатов;
  3. Выявление и развитие ключевого персонала – фундамента улучшений, формирование кадрового резерва.
  4. Использование 6 принципов совершенствования:
    1. сортировка по приоритетам (работ, продуктов, проблем и др.);
    2. рациональное расположение (рабочих мест, запасов, складов, транспорта, инструментов и т.д.);
    3. уборка (содержание в чистоте),
    4. стандартизация (выявление, закрепление и тиражирование лучшей практики),
    5. совершенствование (не останавливаться на достигнутом),
    6. исполнение принятых решений.
  1. Внедрение организационных механизмов по выявлению и устранению потерь:
    1. потери времени из-за ожидания;
    2. потери при ненужной транспортировке;
    3. потери из-за лишних этапов обработки и лишнего документооборота;
    4. потери из-за лишних запасов;
    5. потери из-за ненужных движений и перемещений;
    6. потери из-за перепроизводства;
    7. потери из-за некачественной работы.

 

 

Мы специализируемся на оптимизации цепочек поставок (Supply Chain Management) и внедрении методологии «бережливого производства (Lean Production). Опыт и компетенции нашей команды позволяют с успехом решать задачи высокой сложности. Мы понимаем суть процессов закупок и сбыта крупных торговых и промышленных предприятий, специфику управления запасами, складами и использования различных видов транспорта, а также логистические и организационные процессы, увязывающие взаимодействующие подразделения в единое целое.

Оптимизация логистики: анализ и аудит  | Автотранспортная логистика  | Железнодорожная логистика  | Складская логистика: управление складом  | Управление запасами  | Внедрение систем автоматизации  | Вывод логистических процессов на аутсорсинг  | Бережливое производство  | Организация снабжения